Quali materiali sono le frese comunemente usate

Requisiti di base per la fresatura dei materiali delle parti di taglio

1) Elevata durezza e resistenza all'usura: a temperatura normale, i materiali da taglio devono avere una durezza sufficiente per tagliare il pezzo; Con un'elevata resistenza all'usura, l'utensile non si usura e prolunga la sua durata.

2) Buona resistenza al calore: l'utensile genererà molto calore nel processo di taglio, soprattutto quando la velocità di taglio è elevata, la temperatura sarà molto alta. Pertanto, il materiale dell'utensile dovrebbe avere una buona resistenza al calore, che può mantenere un'elevata durezza ad alta temperatura e continuare a tagliare. Questa proprietà con durezza ad alta temperatura è anche chiamata durezza termica o durezza rossa.

3) Alta resistenza e buona tenacità: nel processo di taglio, l'utensile deve sopportare un grande impatto, quindi il materiale dell'utensile dovrebbe avere un'elevata resistenza, altrimenti è facile da fratturare e danneggiare. Poiché la fresa sarà influenzata e vibrata, il materiale della fresa dovrebbe anche avere una buona tenacità per evitare il collasso e la frammentazione dei bordi.

Materiali comuni della fresa

(1) L'acciaio per utensili ad alta velocità (denominato acciaio ad alta velocità, acciaio frontale, ecc.) è suddiviso in acciaio per uso generale e acciaio per uso speciale per alte velocità.

1) Il contenuto di tungsteno, cromo, molibdeno e vanadio è elevato e la durezza di tempra può raggiungere hrc62-70. Può ancora mantenere un'elevata durezza a 600 °C.

2) Il tagliente ha una buona resistenza e tenacità e una forte resistenza alle vibrazioni. Può essere utilizzato per produrre utensili con velocità di taglio generale. Per le macchine utensili con scarsa rigidità, la fresa in acciaio ad alta velocità può ancora tagliare senza intoppi.

3) Buone prestazioni di processo, facile forgiatura, lavorazione e rettifica, e può anche produrre strumenti con forme complesse.

4) Rispetto ai materiali in metallo duro cementato, presenta ancora alcuni svantaggi, come bassa durezza, scarsa durezza rossa e resistenza all'usura.

（2）

Carburo cementato

: è costituito da carburo metallico, carburo di tungsteno, carburo di titanio e legante metallico principalmente cobalto mediante processo di metallurgia delle polveri.

1) Può resistere ad alte temperature e mantenere buone prestazioni di taglio a circa 800-10000c. La velocità di taglio può essere 4-8 volte superiore a quella dell'acciaio ad alta velocità.

2) Elevata durezza e buona resistenza all'usura a temperatura ambiente.

3) La resistenza alla flessione è bassa, la tenacità all'impatto è scarsa e la lama non è facile da macinare. È molto nitido.

Il carburo cementato comunemente usato può essere suddiviso in tre categorie:

(1) Carburo cementato di tungsteno cobalto (YG)

Marchi comunemente usati YG3, YG6 e YG8, in cui il numero indica la percentuale di contenuto di cobalto. Maggiore è il contenuto di cobalto, migliore è la tenacità, la resistenza agli urti e alle vibrazioni, ma la durezza e la resistenza all'usura saranno ridotte. Pertanto, la lega è adatta per il taglio di ghisa e metalli non ferrosi. Può anche essere utilizzato per tagliare parti ruvide ad alto impatto e parti in acciaio temprato e in acciaio inossidabile.

(2) Carburo cementato di titanio cobalto (YT)

I marchi comunemente usati sono YT5, YT15 e yt30 e il numero rappresenta la percentuale di carburo di titanio. Il carburo cementato contenente carburo di titanio può migliorare la temperatura di incollaggio dell'acciaio, ridurre il coefficiente di attrito e migliorare leggermente la durezza e la resistenza all'usura, ma ridurre la resistenza alla flessione e la tenacità e rendere le proprietà fragili. Pertanto, questo tipo di lega è adatto per il taglio di parti in acciaio.

(3) Carburo cementato per uso generale

L'aggiunta di una quantità appropriata di carburi metallici rari, come il carburo di tantalio e il carburo di niobio, ai due tipi di carburo cementato di cui sopra può raffinare la sua grana, migliorare la sua normale durezza alla temperatura e durezza ad alta temperatura, resistenza all'usura, temperatura di legame e resistenza all'ossidazione e aumentare la tenacità della lega. Pertanto, questo tipo di fresa in metallo duro cementato ha buone prestazioni di taglio complete e versatilità. I suoi marchi sono yw1 Yw2 e ya6 sono utilizzati principalmente per materiali difficili da lavorare, come acciaio ad alta resistenza, acciaio resistente al calore, acciaio inossidabile, ecc.

(3) Ceramica: nota anche come fresa ad ossidazione,

1) Durezza estremamente elevata, resistenza al calore fino a 1200 gradi e elevata resistenza alla compressione,

2) La fragilità è troppo grande, quindi la forza non è elevata, quindi la quantità di taglio non può essere troppo grande. Pertanto, è più adatto per la finitura finale o altri prodotti trasformati non metallici altamente resistenti all'usura.

Secondo i suoi componenti principali, i nuovi materiali per utensili ceramici possono essere suddivisi in tre categorie: sistema di allumina, sistema di nitruro di silicio e sistema di allumina di nitruro di silicio composito. Tutti i tipi di materiali ceramici per utensili possono essere applicati solo a una certa gamma di tagli in base alla loro composizione e proprietà. Ad esempio, quando si fresa l'acciaio (durezza inferiore a 35hrc), è possibile selezionare solo la fresa per ceramica pressata a caldo; Quando si fresa la ghisa grigia, è necessario preferire il materiale ceramico sialon (cioè composito Si3N. - Al2 () 3 utensile ceramico, che è il nome generale di vari gruppi composti composti da elementi si-Al - () - serie N), seguito da materiale ceramico per utensili a caldo; Quando si fresa la lega di base di nichel (bocca ≤ 6,35 mm, f = 0,13 ~ 0,30 mm), l'utensile ceramico Sialon è più adatto.

(4) Materiale dell'utensile superduro: diamante e nitruro di boro cubico.

1) È eccellente in durezza, resistenza all'usura e resistenza al calore. Ha una tenacità sufficiente e può resistere a temperature fino a 2000 gradi,

2) La fragilità è troppo grande e la resistenza non è elevata, che è più adatta per la finitura finale

3) Il diamante è ampiamente utilizzato nelle frese, principalmente la lavorazione di tutti i tipi di metalli non ferrosi, materiali non metallici e materiali compositi. Il nitruro di boro cubico (CBN) viene utilizzato principalmente nelle frese frontali e il marchio tipico è ldp-j-cxf (blocco di fresa policristallino composito).

(5) Materiale dell'utensile rivestito.

Si riferisce al rivestimento di uno strato di composto metallico con elevata resistenza e alta resistenza all'usura di diversi micron di spessore sulla superficie di utensili in metallo duro cementato o acciaio ad alta velocità. Non solo ha la tenacità all'impatto della matrice, ma ha anche un'elevata durezza superficiale, che espande la gamma di applicazione della lama rivestita e migliora notevolmente le prestazioni di taglio.