Come scegliere tra taglierina in alluminio a bordo in acciaio tungsteno
1. Efficienza di taglio e evacuazione dei chip
Cutter di fresatura a tre fludi:
Vantaggi: numero elevato di flauti, alta velocità di feed per rivoluzione, adatto a lavorazione ad alta velocità e alta efficienza.
Svantaggi: piccoli flauti di chip, evacuazione leggermente scarsa del chip e soggetti a bordo costruito in scanalature profonde o alluminio altamente appiccicoso (come 6061).
Adatto per: scanalature poco profonde, finitura o lavorazione a media volume in cui l'efficienza è fondamentale.
Fresatura a combustione singola:
Vantaggi: grandi flauti di chip per l'evacuazione liscia del chip, adatti a scanalature profonde, alte velocità di feed o alluminio appiccicoso (come 5052 e 6061).
Svantaggi: una minore efficienza di taglio con un singolo flauto, risultando in tempi di lavorazione più lunghi agli stessi parametri.
Adatto per: lavorazione della cavità profonda, lavorazione ruvida o alluminio appiccicoso per evitare l'accumulo di chip.
2. CONTROLLO DI QUALITÀ E VIBRAZIONI DI SUPERFICA
Cutter di fresatura a tre flutti: i flauti distribuiti uniformemente forniscono un taglio liscio e una finitura superficiale più fluida, rendendolo adatto per la finitura.
Cutter di fresatura a singolo flauto: un singolo flauto è soggetto a vibrazioni a causa dello stress, con conseguente qualità della superficie leggermente più scarsa, ma questo può essere migliorato riducendo l'alimentazione o la velocità.
3. Rigidità degli utensili e vita
Cutter di fresatura a tre flutti: l'acciaio di tungsteno offre un'elevata rigidità, ma il gran numero di flauti può comportare una dissipazione di calore leggermente scarsa, quindi è necessario un corretto raffreddamento (si consiglia il raffreddamento dell'aria o il fluido di taglio).
Cutter di fresatura a singolo flauto: le forze di taglio sono concentrate, portando a un'usura più rapida del bordo, ma i costi di sostituzione sono bassi, rendendolo adatto per il taglio intermittente (come per parti a parete sottile).
4. Differenze nei parametri di lavorazione
Cutter di fresatura a tre fludi:
Alta velocità (ad es. 12.000-18.000 giri / min per un taglierino di fresatura φ6 mm) e mangime moderato.
Fresatura a combustione singola:
Velocità più bassa (ad es. 8.000-12.000 giri / min per un taglierino di fresatura φ6 mm) e alimentazione elevata (per sfruttare l'aumento dell'evacuazione del chip).
6. Altre considerazioni
Metodo di raffreddamento: la lavorazione in alluminio è soggetta all'attrezzatura per utensili, quindi si consiglia un raffreddamento dell'aria o un fluido di taglio specifico per alluminio specializzato.
Selezione del rivestimento: preferisci i rivestimenti antiaderenti (come TIB2 o DLC) per ridurre l'adesione del chip in alluminio.
Verifica del taglio del test: diversi materiali in alluminio (alluminio fuso/forgiato) e la rigidità della macchina utensile possono influire sui risultati effettivi, pertanto si consiglia un taglio del test.
